-
如何用好中心钻头中心钻孔作为工艺基准，一般是用于工件的装夹、检验、装配的定位；电机轴上的中心孔是电机转轴和转子车削的加工基准，该中心孔属于哪类？选择什么样的孔？不是每个人都清楚的问题，下图是最为常用的三类中心孔直观图片中心孔选择
发布时间：2019-05-20 点击次数：7
-
硬质合金钻头修磨与涂层技术的应用目前车间内所加工的产品为HOWO被动锥齿轮，具有16个φ17的通孔，其材料为SAE8822H。该产品原材料硬度在HB165-190，由于含有一定成分的N
发布时间：2019-04-20 点击次数：29
-
如何调整铣刀机床的对中切削位置采用试件试切或切痕、划线对刀法调整铣刀位置时，提高对称度的途径主要是提高键侧翻转法检验对称度时的测量精度。除了准确转动工件角度，提高工件测量位置精度外，在使用指示表测量
发布时间：2019-03-27 点击次数：20
-
中心钻是用于轴类等零件端面上的中心孔加工。在车床上加工轴类零件，往往需要在轴的两端面钻中心孔。中心钻一般都是高速钢材料制成，钻头部位直径比较小，在实际加工过程中，一不小心中心钻就会折断。那么，造成中心钻折断的原因有哪些呢?有没有什么预防
发布时间：2018-11-23 点击次数：68
-
机用丝锥传统用材料以W6Mo5Cr4V2高速钢居多，这一类钢具有良好的红硬性和耐磨性。但随着对新材料研究的深入，对刃具材料提出了更高的要求，希望刃具的常温和高温力学性能得到显着提高。为此在普通高速钢的基础上通过调整其化学成分，添加其他合金元
发布时间：2018-11-05 点击次数：43
-
第一节铣刀材料的种类及牌号 1、铣刀切削部分材料的基本要求： 1）高硬度和耐磨性：在常温下，切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨损，延长使用寿命。 2）好的耐热性：刀具在切削过程中会产生大量的热量，
发布时间：2018-10-31 点击次数：40
-
不锈钢含有大量的Cr、Ni、Mn等元素，塑性大、韧性高，在切削加工时易出现硬化层，切削性能差；刀具与塑性变形之间的摩擦较大，产生切削热较多。不锈钢材料孔的钻削加工是常见的加工方式，普通高速钢麻花钻由于其材质、几何角度等因素，加工效率低，使用
发布时间：2018-10-29 点击次数：69
-
高速钢介绍：高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢刀具是一种比普通刀具要坚韧，更容易切割的刀具。高速钢名称的由来：高速钢比碳素工具钢具有更好的韧性、强度、耐热性，切削
发布时间：2018-10-29 点击次数：61
-
铣刀铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。可以分为圆柱形铣刀、面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀、角度铣刀、锯片铣刀、T形铣刀等类型
发布时间：2018-10-23 点击次数：42
-
中心钻孔作为工艺基准，一般是用于工件的装夹、检验、装配的定位；电机轴上的中心孔是电机转轴和转子车削的加工基准，该中心孔属于哪类？选择什么样的孔？不是每个人都清楚的问题，下图是最为常用的三类中心孔直观图片中心孔选择原则◆
发布时间：2018-10-19 点击次数：50
-
中心钻在机械制造业中，一般将孔深超过孔径10倍的圆柱孔称为深孔。深孔按孔深与孔径之比（L/D）的大小通常可分为一般深孔、中等深孔及特殊深孔三种。 L/D=10～20，属于一般深孔。常在钻床或车
发布时间：2018-10-18 点击次数：83
-
两种铣刀所用的原材料的是不同的，生产工艺不同。钨钢铣刀所用的原材是硬质合金，俗称钨钢。高速钢铣刀所用的原材是高速钢。 硬质合金铣刀一般是用硬质合金圆棒料制造而成的，普遍是用数控工具磨床为加工设备，金钢砂轮为加工工具，通过电脑或
发布时间：2018-10-17 点击次数：14
在线咨询
