-
钨钢钻头的特点是什么？钨钢钻头上镶焊的数量,排列方式、镶焊角度的不同，钨钢切削刀具的形状也不一样，钨钢钻头的底出刃、内出刃和外出刃，可以保证有通水和排屑的空隙。钨钢钻头体的上部是丝扣连接岩心管,钻头体侧部开有水槽,底部唇面上亦开有水口。水槽
发布时间：2019-11-24 点击次数：13
-
破损硬质合金铣刀刃磨损原因分析成形硬质合金铣刀因为形状公差小而被广泛运用，因不能直接替换刀片，铣刀崩刃后大多做作废处理，极大地提高了加工成本。1.加工资料属性在切削钛合金时，因为钛合金的导热性差，切屑简单粘接在刀尖刀刃邻近或形成积屑瘤，在刀
发布时间：2019-11-22 点击次数：4
-
影响硬质合金铣刀质量的主要因素?利用碳化钨的高硬度，并改善其韧性，人们利用金属结合剂将碳化钨结合在一起，从而使这种材料既具有远远超过高速钢的硬度硬质合金铣刀有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐
发布时间：2019-11-21 点击次数：3
-
1概述 深孔钻镗床用于加工孔径比（D/L）为1：6以上的深孔，如枪管、炮筒和机床主轴等部件中的深孔。工件旋转（或工件、刀具同时旋转）的深孔钻床类似于卧式车床。深孔钻床有通用的，专用的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑，深孔钻床的布局都
发布时间：2019-11-02 点击次数：15
-
如何用好中心钻头中心钻孔作为工艺基准，一般是用于工件的装夹、检验、装配的定位；电机轴上的中心孔是电机转轴和转子车削的加工基准，该中心孔属于哪类？选择什么样的孔？不是每个人都清楚的问题，下图是最为常用的三类中心孔直观图片中心孔选择
发布时间：2019-05-20 点击次数：31
-
硬质合金钻头修磨与涂层技术的应用目前车间内所加工的产品为HOWO被动锥齿轮，具有16个φ17的通孔，其材料为SAE8822H。该产品原材料硬度在HB165-190，由于含有一定成分的N
发布时间：2019-04-20 点击次数：77
-
如何调整铣刀机床的对中切削位置采用试件试切或切痕、划线对刀法调整铣刀位置时，提高对称度的途径主要是提高键侧翻转法检验对称度时的测量精度。除了准确转动工件角度，提高工件测量位置精度外，在使用指示表测量
发布时间：2019-03-27 点击次数：58
-
中心钻是用于轴类等零件端面上的中心孔加工。在车床上加工轴类零件，往往需要在轴的两端面钻中心孔。中心钻一般都是高速钢材料制成，钻头部位直径比较小，在实际加工过程中，一不小心中心钻就会折断。那么，造成中心钻折断的原因有哪些呢?有没有什么预防
发布时间：2018-11-23 点击次数：92
-
机用丝锥传统用材料以W6Mo5Cr4V2高速钢居多，这一类钢具有良好的红硬性和耐磨性。但随着对新材料研究的深入，对刃具材料提出了更高的要求，希望刃具的常温和高温力学性能得到显着提高。为此在普通高速钢的基础上通过调整其化学成分，添加其他合金元
发布时间：2018-11-05 点击次数：88
-
第一节铣刀材料的种类及牌号 1、铣刀切削部分材料的基本要求： 1）高硬度和耐磨性：在常温下，切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨损，延长使用寿命。 2）好的耐热性：刀具在切削过程中会产生大量的热量，
发布时间：2018-10-31 点击次数：59
-
不锈钢含有大量的Cr、Ni、Mn等元素，塑性大、韧性高，在切削加工时易出现硬化层，切削性能差；刀具与塑性变形之间的摩擦较大，产生切削热较多。不锈钢材料孔的钻削加工是常见的加工方式，普通高速钢麻花钻由于其材质、几何角度等因素，加工效率低，使用
发布时间：2018-10-29 点击次数：127
-
高速钢介绍：高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢刀具是一种比普通刀具要坚韧，更容易切割的刀具。高速钢名称的由来：高速钢比碳素工具钢具有更好的韧性、强度、耐热性，切削
发布时间：2018-10-29 点击次数：90
在线咨询
